Korozija u spreju soli u obalnim telekom tornjevima: praktični vodič za odabir čelika

Toranj koji pada u mrak znači prekinute pozive, zaustavljene podatke i terenske ekipe koje se muče prije izlaska sunca. Uz obalu, taj scenarij rijetko je pitanje hoće li, ali kada. Više od dvanaest godina opskrbekolut i limza telekomunikacijske projekte od Vijetnama do norveškog Sjevernog mora, otkrili smo da obrasci inspekcije na terenu često odstupaju od onoga što predviđaju generičke tablice korozije.

Unutrašnja atmosferska korozija slijedi prilično predvidljivu krivulju. Obalna korozija ne. Pokretačke varijable su brzina taloženja klorida i vrijeme vlaženja. Čestice soli talože sečelične površinei otapaju se na razinama vlažnosti daleko nižim od onih koje izazivaju prašinu u kopnu, tako da elektrolitski film traje još mnogo sati svaki dan.

Podaci s terena sakupljeni iz ISO 9224 stanica za izlaganje jasni suugljični čelikgubitak od otprilike 50 do 150 mikrona godišnje unutar 500 metara od linije surfanja, ovisno o blizini-zone prskanja. Poljoprivredne zone obično bilježe 2 do 10 mikrona godišnje. Apsolutni broj je važniji od omjera, jer jamičasta pojava dominira nad jednoličnim razrjeđivanjem u zraku bogatom-kloridima. Standardni dodaci debljine dizajnirani za ravnomjeran gubitak postaju nepouzdani nakon što se pojavi piting.

Naša ispitivanja u-komori za raspršivanje soli,-provjerena s testovima na otvorenom, pokazuju da pocinčani premazi mogu razviti površinsku bijelu hrđu prilično rano pod agresivnim obalnim opterećenjem. Bijela hrđa sastoji se od naslaga cinkovog hidroksida i oksida. To je produkt površinske korozije samog sloja cinka i ne znači da je čelična podloga napadnuta.

Crvena hrđa je prag koji je važan. Signalizira da je cinčana barijera potrošena i da osnovni čelik korodira. Pravilno primijenjenovruće{0}}pocinčani premazod 85 mikrona ili više obično pruža 10 do 20 godina rada u C5 obalnim okruženjima, i dulje pod blažem izloženošću. Razlika u performansama između samog pocinčavanja i dvostrukog sustava stoga se mjeri u godinama do prve crvene hrđe i u-stopi gubitka odjeljka nakon te točke, a ne u mjesecima do prve bijele hrđe.

ISO 12944 s razlogom definira kategorije C5 i CX. Ipak, dokumenti o nabavi i dalje su zadani na C4 za obalna mjesta kako bi se smanjili početni troškovi. Taj kompromis-rijetko se održava tijekom životnog vijeka imovine od 25 godina.

Vruće-cinčavanjeostaje osnovna linija. Za tornjeve kojima je teško pristupiti, što opisuje većinu njih, obično preporučujemo dvostruku arhitekturu. Sinergija nije samo aditiv. U našim ubrzanim cikličkim testovima, temeljni premaz bogat epoksidnim -cinkom preko pocinčanog čelika, završen završnim premazom od fluorpolimera, smanjio je stopu korozije na manje od jedne petine same galvanizacije. Duplex ploče su premašile 2000 sati neutralnog slanog spreja bez crvene hrđe. Samostalno pocinčavanje iz iste serije pokazalo je crvenu hrđu oko 800 sati.

Premazi od cinka-aluminija-magnezija (ZAM).zaslužuju posebno razmatranje. Magnezij i legirajući elementi stvaraju gušći sloj produkta korozije koji učinkovitije zatvara ulazak klorida od čistog cinka. Na našem poligonu za testiranje na otvorenom u Južnom kineskom moru, ZAM ploče su nakon 36 mjeseci pokazale približno polovicu stope inicijacije crvene-hrđe od ekvivalentne{3}}težine HDG.

Boje bogate-cinkom također dobro funkcioniraju kao slojevi za popravke. Njihova katodna zaštita je učinkovita samo kada udio cinkove prašine prelazi 80 posto težine u suhom sloju. Provjeravamo koncentraciju-volumena-pigmenata na svakoj isporučenoj šarži zavojnice. Mnoge --gotove alternative smanjuju taj postotak kako bi se poboljšala mogućnost prskanja, a trošak se vidi u prvom ciklusu održavanja.

Varijabla koja se najviše podcjenjuje nije sam premaz. To je učestalost pregleda. Korozija se rijetko širi ravnomjerno. Počinje od pukotina, vijčanih spojeva i steznih-žičanih sidara gdje se zadržavaju vlaga i kloridi.

Pregledali smo zapisnike održavanja regionalnog operatera koji upravlja sa 140 monopolnih tornjeva na otocima jugoistočne Azije-izloženim tajfunu. Tornjevi na godišnjoj inspekciji i čišćenju-naslaga soli dosegnuli su 15 do 18 godina prije većeg ponovnog premazivanja. Oni na dvogodišnjem rasporedu pokazali su mjerljiv gubitak presjeka na bazama nogu unutar istog razdoblja, nekoliko dovoljno ozbiljno da zahtijevaju naknadnu ugradnju. Stupanj premaza bio je identičan u obje skupine. Razlikovao se samo interval pregleda.

Prebacite razgovor s minimalne težine premaza na performanse sustava pod kloridnom maglom. Zatražite podatke o cikličkom ispitivanju korozije, a ne samo sate raspršivanja neutralne soli-. Zatražite mikrofotografije-presjeka sučelja premaza. Potvrdite da dobavljač može pratiti parametre premaza do specifičnihserije zavojnicas izvještajima o ispitivanju mlina.

Pouzdana telekomunikacijska pokrivenost ovisi opouzdani čelik. Pošaljite nam svoje podatke o okolišu i strukturne parametre tornja,a naš tehnički tim vratit će usporedni prijedlog u roku od tri radna dana koji uključuje očekivane stope korozije, preporučene sustave premaza i predviđene prve-intervale održavanja u vašoj lokalnoj klimi.