Premium PPGI PPGL čelični svici za industrijske primjene

PPGI i PPGL pripadaju seriji prethodno{0}}obloženih i obojenih-čeličnih svitaka. Glavna razlika između njih leži u sastavu premaza osnovnog materijala. PPGI koristi vruće-pocinčani čelik kao osnovni materijal i stvara potpuni zaštitni sloj cinka na čeličnoj površini, posjedujući osnovne anti-korozijske sposobnosti. PPGL, s druge strane, koristi premaz od legure aluminij-cinka koji se sastoji od 55% aluminija, 43% cinka i 2% silicija. Ova više{12}}komponentna struktura legure daje proizvodu vrhunsku toplinsku otpornost i otpornost na koroziju, posebno prikladnu za industrijske primjene na visokim-temperaturama ili visoko korozivnim okruženjima.

Obje vrste proizvoda koriste kontinuirani postupak premazivanja, ravnomjerno nanoseći organski premaz na površinu osnovnog materijala i zatim ga podvrgavajući stvrdnjavanju na visokoj-temperaturi. Premaz stvara jaku kemijsku vezu s metalnim osnovnim materijalom, osiguravajući da ne otpadne ili promijeni boju tijekom dugotrajne-upotrebe. Proizvodi se mogu odabrati s različitim sustavima premaza prema stvarnim potrebama, u rasponu od ekonomičnih poliesterskih premaza do vrhunskih-fluorougljikovih premaza, kako bi se zadovoljile različite razine zahtjeva trajnosti.

Industrijski objekti suočeni su s različitim ekološkim izazovima, u rasponu od izloženosti korozivnim kemikalijama do ekstremnih temperaturnih promjena, od složenih zahtjeva obrade do dugoročne- izloženosti otvorenom prostoru. Zavojnice presvučene aluminijem-cinkom i čelikom optimizirale su svoju izvedbu kako bi zadovoljile specifične potrebe ovih industrijskih scenarija. Osnovni materijal može izdržati temperaturu od 315 stupnjeva za dugotrajnu-upotrebu bez promjene boje ili degradacije performansi, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve upotrebe proizvodnih radionica i pogona za obradu s radnim procesima na visokim-temperaturama.

Toplinska refleksija aluminij-cinkove prevlake prelazi 0,75, što je dvostruko više od običnog pocinčanog čelika, čime se značajno smanjuje apsorpcija topline ovojnih struktura zgrade. Ova toplinska izvedba izravno se pretvara u smanjenje potrošnje energije za sustave hlađenja u industrijskim postrojenjima i skladištima, kontinuirano stvarajući uštede operativnih troškova tijekom cijelog životnog ciklusa projekta. Materijal također posjeduje izvrsne performanse obrade oblikovanja, podržava složene procese savijanja, valjanja i utiskivanja, s minimalnim radijusom savijanja koji doseže 1,5 puta debljinu lima, a premaz neće pucati ili se ljuštiti tijekom obrade.

• Sektor industrijske gradnje primarni je smjer primjene čeličnih limova s ​​premazom, koji se intenzivno koriste u krovnim i zidnim sustavima zgrada kao što su tvornice, skladišta i logistički centri. Lagane i visoke -čvrstoće obloženih čeličnih limova mogu smanjiti opterećenje građevinskih konstrukcija, a bogate mogućnosti boja pružaju raznolika rješenja za izgled industrijskih zgrada. Izvrsna otpornost na vremenske uvjete osigurava dugotrajnu-upotrebu u vanjskim okruženjima bez čestog održavanja.
• Proizvodnja valovitih ploča i sendvič panela još je jedno važno područje primjene. Obloženi čelični limovi se hladno-oblikuju u različite specifikacije valovitih ploča i izravno se koriste u izgradnji ogradnih struktura; sendvič paneli izrađeni kombiniranjem s izolacijskim materijalima također imaju izolacijske, toplinsko-izolacijske, zvučno-izolacijske i dekorativne funkcije, a naširoko se koriste u montažnim kućama i modularnim zgradama.
• Industrija proizvodnje uređaja u velikoj mjeri koristi obložene čelične limove za proizvodnju vanjske ploče hladnjaka, perilica rublja, klima uređaja itd. U usporedbi s tradicionalnim postupkom naknadnog -prskanja, postupak prethodno-premazanog premaza ima veću proizvodnu učinkovitost i stabilniju kvalitetu premaza te smanjuje zagađenje okoliša tijekom postupka premazivanja. Glatka površina i ujednačena boja poboljšavaju kvalitetu izgleda uređaja.
• Automobilska industrija koristi obložene čelične limove za proizvodnju dijelova karoserije vozila i unutarnjih dijelova. Svojstva laganog materijala pomažu smanjiti težinu vozila i poboljšati potrošnju goriva. Dobra izvedba oblikovanja može zadovoljiti zahtjeve složenih procesa štancanja, a otpornost premaza na koroziju produljuje životni vijek komponenti vozila. Osim toga, obloženi čelični listovi također se naširoko koriste kao sirovine u proizvodnji spremnika, alata za cjevovode i drugim područjima.

Proizvod je upakiran u standardnu ​​izvoznu ambalažu kako bi se osigurala njegova sigurnost tijekom -transporta na velike udaljenosti. Unutarnji sloj čelične zavojnice omotan je papirom -otpornim na vlagu i hrđu-, a vanjski sloj je fiksiran pomoću-čeličnih traka visoke čvrstoće. Dodani su drveni ili čelični nosači kako bi se spriječili sudari i deformacije tijekom transporta. Posebni zahtjevi mogu se osigurati s vodootpornim premazom ili uslugama vakuumskog pakiranja.

Glavne brodske luke su luka Qingdao i luka Tianjin u Kini. Profesionalni logistički tim pruža usluge prijevoza od-do-vrata, koordinirajući sve aspekte pomorskog i kopnenog prijevoza kako bi se osigurala isporuka robe na vrijeme. Standardni rok isporuke je 7 do 15 dana, od potvrde narudžbe do otpreme robe. Proizvodi s redovnim specifikacijama imaju sigurnosne zalihe, što omogućuje bržu isporuku. Za hitne narudžbe osiguravaju se prioritetne usluge proizvodnje kako bi se u najvećoj mjeri zadovoljile hitne potrebe kupaca. Napredak proizvodnje ažurira se u stvarnom vremenu, a kupci u bilo kojem trenutku mogu provjeriti status narudžbe i procijenjeno vrijeme otpreme.

Proizvod je dobio višestruke međunarodne autoritativne certifikate, uključujući ISO 9001 certifikat sustava upravljanja kvalitetom, SGS certifikat za testiranje proizvoda i CE europski certifikat. Ovi certifikati dokazuju da kvaliteta proizvoda zadovoljava međunarodne standarde i da se mogu slobodno distribuirati diljem svijeta.

Stručni tim za tehničku podršku klijentima pruža cjelovite-usluge procesa. U pret-fazi prodaje nude savjetovanje o odabiru materijala i preporučuju najprikladnija rješenja proizvoda na temelju specifičnih scenarija primjene kupca; u fazi srednje-prodaje, oni promptno komuniciraju o napretku proizvodnje kako bi osigurali pravovremenu isporuku narudžbi; u post-fazi prodaje pružaju tehničku podršku i praćenje kvalitete kako bi brzo riješili probleme koji nastanu tijekom korištenja.

U-sluge testiranja treće strane mogu se pružiti u skladu sa zahtjevima korisnika, a izvješća o testiranju proizvoda mogu izdati ovlaštene ustanove za testiranje.

P: Koje su glavne razlike između PPGI i PPGL? Kako odabrati?
O: Glavna razlika leži u osnovnim materijalima: PPGI koristi pocinčani čelik kao osnovu, dok PPGL koristi aluminij-leguru cinka s 55% aluminija, 43% cinka i 2% silicija. PPGL ima bolju otpornost na toplinu i otpornost na koroziju u usporedbi s PPGI-jem, a njegov radni vijek obično je 2-3 puta duži od vijeka trajanja PPGI-a. Međutim, to je i skuplje. U općim okruženjima, PPGI može ispuniti zahtjeve, dok se u uvjetima visoke-temperature, visoke korozije ili scenarija koji zahtijevaju dug životni vijek preporučuje PPGL.

P: Koja je minimalna količina za narudžbu? Mogu li se dostaviti uzorci?
O: Minimalna količina za redovne specifikacije je 5 tona. Posebni prilagođeni proizvodi određuju se na temelju specifičnih okolnosti.

P: Kako osigurati stabilnu kvalitetu proizvoda?
O: Proizvodni proces strogo slijedi ISO 9001 sustav upravljanja kvalitetom. Svaka rola proizvoda ima jedinstveni broj proizvodne serije, a ključni procesni parametri se bilježe i mogu pratiti tijekom cijelog procesa. Prije napuštanja tvornice provodi se 100% inspekcija izgleda i testiranje performansi uzorkovanja. Ne-nesukladnim proizvodima strogo je zabranjeno napuštanje tvornice. Mogu se dostaviti kompletne potvrde o jamstvu kvalitete i izvješća o ispitivanju.

P: Kojim standardima zaštite okoliša su proizvodi u skladu?
O: Naše pocinčane čelične ploče proizvode se postupkom pasivizacije-bez kroma, koji je u skladu sa standardima zaštite okoliša kao što su EU ROHS i REACH i ne sadrži štetne tvari poput olova, kadmija i žive. Proizvodi se mogu 100% reciklirati i ispunjavaju zahtjeve zelenih zgrada i održivog razvoja.